绍兴数控培训 毕业推荐工作

优职数控模具编程培训-电脑锣操作：CNC面版操作、工作装夹找正、手工编程、切削工艺要素及刃磨、安全操作规范、机床维护与保养等。UG数控编程及模具造型绘图培训：学习CAD绘图、UG3D建模、分模、拆电极设计、金属切削工艺、UG数控编程、装配设计、工程图、电脑模拟等。模具设计：UG3D建模、分模、拆电极设计、金属切削工艺、UG数控编程、产品实例特训、电脑锣操作等。
余姚CAD，UG模具设计加工中心编程学习难不难的，哪家好
 在模具行业中CAD和UG这二个软件是使用率，也是就业必须学会的二个人。
我是余姚优职的周老师，我们现在就介绍一下我们的课程，其实学习这个课程并不难的，只要有恒心，零基础学员都学的会的。现在我们先来介绍下AUTOCAD这个软件。
AUTOCAD是通用的计算机设计软件，它在机械领域得到了非常广泛的应用，已成为广*程技术人员的*工具， AUTOCAD应用领域也越来越广，广泛应用于建筑设计，机械设计、平面设计、三维设计等领域。合肥博荣教育按照机械制图的规范和顺序，以“软件功能+应用案例”的方式带领你由浅入深，一步一步地掌握用AutoCAD进行机械设计和各类机械工程图的绘制方法和技巧。
优职CAD课程介绍:
AutoCAD概论；二维绘图与编辑命令；文本图表与尺寸标注；快速绘图工具；三维绘图相关命令；通用标准设计；轴套、联接件、盘盖类、齿轮类、箱体类零件设计；轴总成与齿轮泵总线设计；齿轮泵装配图设计等内容。
优职课程安排如下:
1、介绍学习AUTOCAD的方法，AUTOCAD的使用界面，AUTOCAD画图基本知识，以及机械制图基本知识。
2、学习AUTOCAD的各种画图手段包括:坐标系的使用，捕捉、较轴追踪、对象捕捉、对象捕捉用法。
3、介绍AUTOCAD绘制直线、多段样条曲线等基本图形对象的方法。
4、介绍块、动态块、代属性块的创建和使用方法。
6、介绍对象移动、复制、旋转、拉伸、镜像、倒角、圆角、阵列等各种AUTOCAD编辑命令的功能与用法。
7、介绍文字与表格的创建与编辑方法。
8、介绍尺寸标准样式的创建和设置，各种尺寸标注命令，以及尺寸编辑方法。
9、学习如何使用AUTOCAD绘制机械剖视图、剖面图、零件图和装配置图的方法和要点。
10、学习AUTOCAD绘制轴测图的方法。
11、学习AUTOCAD绘制三维图形的特点，以及绘制、编辑、标注、和渲染三维实体模型的方法。
12、学习绘制好图形后打印图纸的方法、，介绍使用图纸空间布局图纸内容、以及在图纸空间为图形增加注释、图框、标题栏的方法。
13、机械零件图的绘制
14、绘制机械装配图
15、绘制机械等轴测图
16、机械图形输出
17、机械模型图设计  
如需更多了解请咨询：周老师
地址：余姚市中山北路1395号
本公司开始模具，数控科目，技能学习有**，

余姚模具培训哪家好1学习UG三维造型模具设计具体课程
一、余姚优职模具培训开设班别
ug模具设计班、ug模具设计综合班、proe模具设计班、proe模具设计综合班
优职模具培训学完后达到效果
1.用ug或者是proe完成产品造型或模具的三维造型。
2.熟悉模具结构及配件,精通各类模具结构。
3.熟悉注塑成型工艺,能跟试模和移交。
4.了解到公司里常用塑胶材料及特性,识别材料及特性。
5.清楚模具设计整个过程。
6.用ug或proe完成复杂的产品的分模。
7.能根据要求完成中等难度的模具设计,一般像手机外壳,游戏手柄等模具设计。
课程咨询人：周老师
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优职模具培训培训内容
1.机械识图:机械制图的基本知识,投影与视图,三视图、剖视图和局部放大图、角法、*三角法的使用区域与原理。标准件和常用件,装配图的标注与要求。
2.曲线的绘制与编辑,曲线的绘制,基本曲线的绘制,点和点集的绘制,多边形曲线的绘制,二次曲线的绘制,样条曲线的绘制。
3.**出系统设计:顶针**出、顶针的定位、EGP的作用、**管**出、**块**出、推板**出、延迟**出、定模**出。
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余姚优职模具：模具设计培训、产品设计培训、数控模具培训、模具编程、数控车床编程培训，余姚加工中心编程/雕刻机编程培训等（软件：余姚UG培训、PROE、Cimatron、CATIA、 Mastercam、SolidWorks、PORMILL，AutoCAD，CAXA）软件及版本任选！
余姚优职模具培训对象
0基础、毕业应届生、待业青年、技术提升、转行人士、上班族、创业、及社会各界人士；模具设计/产品设计学时：约3个月（一对一授课，学时不限，学会为止）
余姚优职模具实战培训周工谈{塑料模具/产品设计培训:分模线之选定、脱模斜度、产品外形及肉厚、加强与防止变形方法、之设计、孔及凹陷之设计）
一．分模线之选定
1.不得位于明显影响外观的位置
2.开模时不形成死角(undercut)的位置
3.位于模具易加工的位置
4.位于成品后加工*的位置 
5.位于不影响尺寸精度的位置(尺寸关系重要的部分尽量放在模具的同一边) 
二．脱模斜度
脱模斜度是为了便于产品从模具中脱出而设置的。
脱模斜度一采用1~2度﹐小不小于0.5度。具体数值视成品形状﹐成形材料的类别﹐模具结构﹐表面精度﹐以及加工方等会有所不同。在不影响产品质量的前提下﹐脱模斜度愈大愈好。 
三．产品外形及肉厚
产品外形尽量采用流线外形﹐避免突然的变化﹐以免在成形时因塑料在此处流动不顺引起气泡等缺陷﹔并且此处模具易产生磨损。 
A.决定肉厚的主要因素﹕
1.结构强度是否足够
2.能否抵脱模力
3.能否均匀分散所受的冲击力
4.有埋入件时﹐能否防止破裂﹐如产生熔合线是否会影响强度
5.成形孔部位的熔合线是否会影响强度
6尽可能肉厚均匀﹐以防止产生缩水
7.棱角及肉厚较薄部分是否会阻碍材料流动﹐从而引起充填不足 
B.肉厚不均对成形性的影响﹕
1.成形品之冷却时间取决于肉厚较厚的部分﹐使成形周期延长﹐生产性能降低
2.肉厚不均则成品冷却后收缩不均﹐造成缩水﹐产生内应力﹐变形﹐破裂等
我们经常用的材料有:PC,ABS,PMMA等几种,它们的标准肉厚如下:
  PC:1.5-5.0  ABS:1.2-3.5 PMMA:1.5-5.0 
四．加强与防止变形方法﹕
1.转角部位加R
塑料产品的尖锐转角常常是造成产品破坏的因素.消除产品尖锐的转角,不但可以降低该处的应力集中,提高产品的结构强度,也可以使得塑料材料成形时有流线型的流路,以及成品更易于**出.另外,从模具的观点,园角也是有益于模具加工和模具强度.
产品所有的内侧和外侧的周边转角园弧都必须尽可能的大,以消除应力集中;但是,太大的园弧可能造成缩水,特别是在肋或突柱根部转角园弧.原则上,小的转角园弧为0.020到0.030inch.
综上所述,园角对于成形品的设计会有以下的一些优点:
(1) 园角使得成形品提高强度以及降低应力.
(2) 尖锐转角的消除,自动地降低了龟裂的可能性,就是提高对突然的震动或冲击的抵抗能力. 
(3) 塑料的流动状态将被重大的改善,园形的转角,使得塑料能够均匀,没有滞留现象以及较少应力的流入模所有的断面,并且改善成形品断面的密度之均匀性.
(4) 模具强度获得改善,以避免模具内尖锐的转角,造成应力集中,导致龟裂,特别是对于需要热处理或受力较高的部分,园弧转角更为重要.
园角加大,应力集中减少.
内圆角R<0.3T ----应力剧增
内圆角R>0.8T ----几乎无应力集中
3.利用变化肉厚及形状
1)侧壁加强
既可防止变形﹐也可改善流动性
2)边缘加强
用变化的边缘形状来加强﹐防止变形
3)周边加强
较大的平面易发生翘曲变形﹐用周边凹凸或波浪形来防止变形
4)底部加强
箱形件底部﹐为加强及防变形常采用如下方法﹕ 
五．之设计
1.的长度一般不**过本身直径的两倍﹐否则必须加加强肋。(长度太长时会引起气孔﹐烧焦﹐充填不足等)
2.的位置不能太接近转角或侧壁
3.的形状以圆形为主﹐设计在底部时取3个 (其它形状则加工不易﹐且流动性也不好)
4.周围可用除去部分肉厚来防收缩下陷  
六.孔及凹陷之设计
孔的形状和位置的选择,必须避免造成产品的脆弱性以及生产上的复杂性.
在成形孔的一般方法中,塑料被射出模穴,然后沿着心梢的周边流动而形成孔,因此,当塑料在心梢一端会合时,会形成接合线,这些接合线位置就成为成品本身的潜在脆弱性.
1.孔与孔之间距离为孔径2倍以上
2.孔与成品边缘之间距离为孔径3倍以上
3.孔与侧壁之间距离为孔径3/4倍以上
4.孔周边的肉厚宜加强(尤其针对有装配性﹐受力的孔)﹐切开的孔周边也宜加强
5.垂直于材料流动方向的盲孔﹐孔径在1.5mm以下时﹐孔深不得**过孔径的2倍(只有一端支撑的模仁梢比起两端都有支撑的模仁梢会高出48倍的变形量)
6.孔径不变的通孔不宜设计为两边对合成形﹐会产生偏心﹐可将任一边的孔径加大﹐或设计为不用对合成形的孔 
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余姚模具培训周工分享铸造毛坯时会遇到的的各种问题
1.在结构上不要设U-成壁厚有急剧变化的部分
2.在结构上不要设i|_成只.有厚度集屮的部分
3.不要忘记设计起漠斜度
4.尽町能避免使用别芯，即便菇一个也应格简
5.不要使塑芯冇薄的、尖锐的部分
6.不要出现由：P型芯的稍许错位血造成大影响的形状
7.不要使沏芯支撑不充分
8.尽量避免复杂的形状
9.加强肋应设在压缩侧为好
10.窗U的周围要加强
11.避免冷却时互相拉伸而没有退让的形状
12.宽广的平面不易排除铁液中的气体
13.小费形成型砂中气体不能排除的地方
14.设计成*出砂的形状
15.*变形的形状要设置防it变形的加强部分和联接部分
16.铸件的一部分端要材料的场合
17.对h缩尺和其他尺十误差要留行裕量
19.考虑加T.时的装夹部分
20.减少加_T.面积，去掉不必要的部分
21.对于锶孔的考虑
22.不要使钻孔倾斜的考虑
23.不要设汁成有码宥清赏通心轴的形状的结构
24.不要形成能积存泄水、灰尘、污垢、空气、蒸汽等的地方
25.妨碍冷却水流动或造成分流的加强肋
26.不要忘记考虑迅物吊运措施
27对包铸金属件的考虑余姚优职模具培训 
有关制造轧制毛坯的各种问题
1.锻材、轧材的心部较弱
2.切削宂了以后金属纤维全部被切断的锻件较弱
3.切削余量过大的毛坏不好
4.要注意意轧制钢板的夹角
5.轧材在轧制方向及与K垂直方向存在着强度寿别
6.承S火或尺彳大的热处理材料4 T质量效说而使强度降低
7.形状复杂的大的热处理件*产生内部缺陷
8.火托径银焭棒钢表面缺陷多
9.冶使m时暴露在高温下的热处坪材料
10.经丧面喷镀处理等的母M，要注意喷镀处理时及以后的热处理的影响余姚模具技术培训 
有关焊接结构的各种问题 
1.避免相互壁厚羌大的部分的焊接
2.避免焊缝互成卜字、会合、集屮在处 
3.要使焊接热影响区互相接近
4.四轴固定的板焊接因受位连接困难
5.单面焊接内面的毛刺
6.销伫状态下的对焊
7.拟接在大型构架h的垫板，由T构架的变形在机械加T后出现过薄的部位
8.长件如果不是两侧同时进行焊接就会弯曲
9.要进行退火的焊接件不要制成封闭空间部分在焊接的起点与终点*形成缺陷
10.避免将焊接接头设计在条件不好的地方
11.要使焊接在肋面上的法5座、凸台等完全焊合
12.避免产生温度差的垫板的断续焊接
13.承受大的压载荷的丝杠座的焊接
14.弁:板料上也许存在着夹层
15.要避免将横fi的瓜力冈筒的纵向焊缝设》在下部
16.在有振动的部分焊接细管
17.细管的端部附件的焊接
18.经济的板材卜料设计
19.在将铸铁件改为焊接结构时不要使刚性不足
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