慈溪模具培训学校 小班化教学

优职数控模具编程培训-电脑锣操作：CNC面版操作、工作装夹找正、手工编程、切削工艺要素及刃磨、安全操作规范、机床维护与保养等。UG数控编程及模具造型绘图培训：学习CAD绘图、UG3D建模、分模、拆电极设计、金属切削工艺、UG数控编程、装配设计、工程图、电脑模拟等。模具设计：UG3D建模、分模、拆电极设计、金属切削工艺、UG数控编程、产品实例特训、电脑锣操作等。
学习UG模具设计的流程有哪些？余姚学模具设计哪家好？
课程咨询人：周老师
地址：余姚市中山北路1395号
本公司开始模具，数控科目，技能学习有**，
我们来聊聊学习UG的步骤吧
优职模具设计培训内容：UG模具设计部分（全三维设计）
1．UG的安装及用户化。
2．图层知识及颜色管理。
3．曲线构造与编辑。
4．草图设计。
5．实体建模及编辑、直接建模、复合建模等。
6．创建复杂曲面及曲面编辑。
7．自**向下的装配设计及引用集管理。
8．装配中的参数化设计及编辑（W**E LINK、克隆装配、表达式管理等）。
9．全3维检查（干涉CHECK及间隙CHECK等、拔模分析和倒扣面（UNDERCUT）分析小R角分析等）。
10．内外滑块设计。
11．Drafting 2 维工程图及模具组装图、爆炸打开图。
12．逆向工程设计（点云到曲面等）。
13．CAD2维设计。
14．出图打印。
15．模具结构设计（三板冷流道模、两板冷流道模、热流道模具及半冷半热流 道（SEIMI-HOT）模具；热流道板的设计、热流道注嘴设计等）。
16．IGS、STEP、PARASOLID破面修补、破体修补等。
17．产品分析与检讨（例如：对客户提出利于模具设计的产品修改建议等）
18．型芯（CORE）和型腔（C**ITY）设计（常用分模方法等）。
19．模架设计。
20．MOLDWIZAR模具设计（分模、冷却、顶针、GATE、调标准件和标准模架等）。
21．电极设计（拆铜公）。
22．如何解决分模分不开的方法（手工构造分模曲面法、打实体补丁法等）.
23．讲解2D构造模具组立图。
24．UG、CAD模具设计基本理论知识及加工工艺。
25．UG三维模具排位及二维CAD排位。
26．模具排位流程及方法。
27．模具结构分析与案例讲解。以跨国模具公司、设计事务所的设计实例讲解：一模多穴 、GATE、冷却、排气、顶针排位、割镶件（入子）、行位（内外滑块、复合滑块）、斜**（及斜**打顶针）、推板推块、前模斜**、前模行位、倒装模、内缩模、哈夫（HALF）模；手机模具、导光板模具；照相机、摄象机模具；前模行位的复杂热流道模具、双色模、包胶模、成型时放金属镶件模、搓内牙（脱内螺纹）模的模具设计的原理、案例分析及基本思考方法。
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主流道分流道是什么？余姚模具设计培训哪家好？
课程咨询人：周老师
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对于初学者来说，主流道和分流道具体是起到什么作用和模具设计中应该如何操作不太理解优职周老师就这一块来具体聊聊这个问题，有想了解具体课程的可以致电具体了解。
，流道在模具设计中是属于进料系统，
主流道
它是模具中连接机射嘴至分流道或型腔的一段通道。主流道**部呈凹形以便与喷嘴对接。主流道直径应略大于喷嘴直径(O．8mm)以避免溢料，并防止两者因对接不准而发生的堵住现象。进口直径根据制品大小而定，一般为4—8mm。主流道直径应向内扩大呈3°到5°的角度，以便流道材料的脱模。
冷料穴
它是设在主流道末端的一个空穴，用以收集射嘴**部两次之间所产生的材料，从而防止分流道或浇口的堵塞。如果冷料一旦混入型腔，则所制制品中就*产生内应力。冷料穴的直径约8一lOmm，深度为6mm。为了便于脱模，其底部常由脱模杆承担。脱模杆的**部应该设计成曲折钩形或设下陷沟槽，以便脱模时能顺利拉出主流道赘物。
分流道
它是多槽模中连接主流道和各个型腔的通道。为使熔料以等速度充满各型腔，分流道在塑模上的排列应成对称和等距离分布。分流道截面的形状和尺寸对塑料熔体的流动、产品脱模和模具制造的难易都有影响。如果按相等料量的流动来说，则以圆形截面的流道阻力小。但因圆柱形流道的比表面小，对分流道赘物的冷却不利，而且这种分流道必须开设在两半模上，既费工又易对准。因此，经常采用的是梯形或半圆形截面的分流道，且开设在带有脱模杆的一半模具上。流道表面必须抛光以减少流动阻力提供较快的充模速度。流道的尺寸决定于塑料品种，制品的尺寸和厚度。对大多数热塑性塑料来说，分流道截面宽度均不**过8m，特大的可达10一12m，特小的2-3m。在满足需要的前提下应尽量减小截面积，以免增加分流道赘物和延长冷却时间。
余姚模具设计培训哪家好？主流道分流道是什么？
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(优职)余姚数控模具实战培训课程：产品设计，模具设计，数控车床编程，雕刻机编程，加工中心编程，慢走丝编程，线切割编程，造型编程，模具分模，模具制造工程，中控模具设计，五金模具设计，压铸模具设计，塑料模具设计，吹塑模具设计，橡胶模具设计，机械制图，二维产品设计；（软件任选：UG，S0lidW0rks培训，Cimatr0n，PROE，CATIA，PORMILL编程，Mastercam，CAXA，AutoCAD） 
余姚模具培训技术周工谈数控加工必须掌握的基础知识（1.什么是数控加工？2.数控加工通常包含哪些内容？3.数控系统地控制动作包含哪些？4.常见地数控系统有哪些？5.普通铣削跟数控铣削主要地区别是？6.数控铣削加工常用地有哪些？7.数控加工中需考虑地切削要素包含哪些？8.影响切削加工地综合因素包含哪些？9.数控铣加工怎样分类？10.四轴加工地对象是什么？11.五轴加工地对象是什么？12.曲面加工有没有存在半径补偿？13.数控加工地速度包含哪些？14.安全高度地作用是什么？15.定位高度地作用是什么？16.慢速下刀距离地作用是什么？17.加工曲面的粗糙度受加工误差的影响吗？18.顺铣.逆铣如何选用？19什么是干涉现象？20.设计模型和加工模型有何不同？） 
1.什么是数控加工？
数控加工:就是将加工数据与工艺参数输入数控机床，机床地控制系统对输入信息进行运算和控制，并且不断的向驱动系统发送运动脉冲地信号，驱动系统将脉冲信号进行转换和放大处理，然后，由传动机构驱动数控机床运动，从而完成零件地加工。
2.数控加工一般包含哪些内容？
1）对图纸进行分析，确定加工区域；
2）构造加工部分地几何形状；
3）根据加工条件，选择加工参数，生成加工路径；
4）路径分析.模拟；
5）开始加工； 
3.数控系统地控制动作包含哪些？
1）主轴的起.停.转速.转向控制；
2）进给坐标轴地坐标.速度.进给方式（直线.圆弧等）；
3）补偿.换刀.动作（机台锁紧/松开.冷却泵等开关）； 
4.常见地数控系统有哪些？
Funuc, Siemens, Fidia, Heidenhain, Fagor, Num, Okuma, Deckel, Mitsubishi 
5.普通铣削与数控铣削地主要区别是？
普通铣削的进给运动以单轴运动为主，而数控铣削则实现了多轴联动。 
6.数控铣削加工常用是？
面铣刀.立铣刀.盘铣刀.角度铣刀.键槽铣刀.切断铣刀.成型铣刀。 
7.数控加工中需考虑地切削要素包含哪些？
主要考虑因素：是切除效率与主轴转速，切削效率决定于进给地速度.吃刀深度.侧向进给量；主轴转速会影响切削速度.每齿每转进给量。 
8.影响切削加工地综合因素包含哪些？
1）机床，机床的刚性.功率.速度范围等
2），的长度.刃长.直径.材料.齿数.角度参数.涂层等；
3）工件，材质.热处理性能.薄厚等；
4）装卡方式（工件紧固程度），压板.台钳等；
5）冷却方式，油冷.气冷等； 
9.数控铣加工怎样分类？
通常按照可同时控制，而且相互立地轴数分类，常见的有：两轴加工.两轴半加工.三轴加工.四轴加工.五轴加工。 
10.四轴加工地对象是什么？
主要用于加工单个地叶轮叶片.圆柱凸轮等。 
11.五轴加工地对象是什么？
主要用于：加工整体叶轮.机翼.垂直于曲面地直壁等。 
12.曲面加工是否有存在半径补偿？
曲面加工也存在着半径补偿，因为，这种计算相对比较复杂，只能够用编程软件来自动计算。 
13.数控加工地速度包含哪些？
主轴转速.定位速度.下刀速度.进刀速度.加工速度.抬刀速度。 
14.安全高度地作用是什么？
避让装卡卡具.换刀.暂停.工件装卡时地高度。 
15.定位高度地作用是什么？
用于确定两条两邻的路径之间的连刀高度。 
16.慢速下刀距离地作用是什么？
提高下刀效率。 
17.加工曲面的粗糙度受加工误差的影响吗？
几乎不受影响，曲面的粗糙度主要取决于残留高度，通过减小相邻两条路径的间距可以减小残留高度。 
18.顺铣.逆铣如何选用？
顺铣.逆铣的区别在于切削刃是迎着走刀方向切削还是背对走刀方向切削。迎着切削的是逆铣，背对走刀方向切削的是顺铣。 
顺铣走刀地切削力小，磨损小，加工质量好。在雕刻加工，建议用户使用顺铣走刀方式 
19.什么是干涉现象？
在加工过程中，如果，切到了不该切地部分，则将成为出现干涉的现象，也称为过切。 
20.设计模型与加工模型有什么不同？
设计模型：是用来确立产品地终形状，加工模型：则是用来生成路径地中间图形。他们之间具有着紧密地关系，但并不完全一致。比如：一个三维型腔地设计模型结构是由曲面构成的，而生成路径的加工模型仅仅是型腔的二维边界线。 
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优职数控编程培训：2轴编程、3轴编程，4轴编程、5轴编程、高速机、软件自由选择，*，学会为止。
优职模具厂直接上机实战：20台加工中心，10台精雕雕刻机，5台高速机，3台4轴机床，2台5轴机床。天天上机实战、分分钟出程序上机实战，实实在在学编程。
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