【余姚模具设计培训学校U品结构设计培训学习内容】
一、UG曲面综合应用:1. 以科学易用的骨架逻辑实现产品结构设计曲面建模方法;2. 案例全部落地投产项目
二、UG结构设计基础操作:1. 结构设计基础知识;2. 材料工艺结构设计特性;3. 结构设计中实例操作;
三、UG结构设计手机及智能硬件专题:1. 复杂结构,精细产品结构思路;2. 功能手机、智能手机、三防手机结构设计实例;3. 智能产品(穿戴、智能音箱、机器人、热点智能产品等);
四、U品结构篇:1. 包含U品基础课程+UG中级课程全部课程。2. 产品结构设计理论概述、产品功能和内部结构讲述、产品外形工艺分析;3. 各种止口(卡骨、错位止口)卡扣(活扣,死扣,连体扣)讲解;4. 钢琴键结构设计案例、电池门结构设计案例、金属装饰件的固定方式、螺丝柱孔径与螺丝关联;5. 四向钮结构设计、五向钮结构设计、强脱结构;6. 笔记本结构设计、液晶屏固定方式、USB盖设计方法;7. 数码相机结构设计;8. 汽车导航仪设计结构。结构实例设计思路及评估方法。
余姚学数控编程CNC编程需要多久?
很多初学者问,学习下数控编程CNC编程需要多久,其实这个和你的基础有很大的关系,因为他很多环节都是连在一起的。
当你机械行业做的时间长了,如果想往上跳的话你就会发现CNC编程是个比较好的行业,现在CNC编程员的工资在内地工资也是挺高的,内地CNC编程员比较少,都是干过好些年的老司机,他们都是凭真本事吃饭的。
如果你做过机械的应该对图纸很熟悉了,如果想做编程员的话,建议干cnc编程。特别是模具需要电脑来编程加工了,所以你应该在这上面下功夫,数控编程有经验的话就算你没学过编程只要有老师傅带短两个月就可以学会了,但是如果单学的话,那编出来的程序不保险。
在学习CNC编程是时候要掌握的东西很多,我们优职白班,晚班,周末班。都有这样你即可以在下班之余学习还可以在工作中把学到的东西用到,这种学习效率很高,千里之行,始于足下,编程之前把基本功做扎实,那样的话做起来会轻松很多的。学习CNC编程不难的很快的,很多厂里的学徒、操作工通过一些休息时间改变了自己。
CNC编程学习要学会哪些技能呢
掌握数控加工工艺知识和CNC机床的操作,熟悉复杂模具的设计和制造知识,熟练掌握三维CAD/CAM软件,如UG、 powermill等;熟练掌握数控自动编程、手工编程技术。这类人需求量大,尤其在模具行业非常受欢迎,待遇也不错;
网上很多说做机械的没什么前途,那是对工作的抱怨,如果真正的踏入了这行业你就会发现也不是很难的,前途都挺好的,打工都能到一万多一个月。
大家好,我是优职模具培训的周老师地址:余姚市中山北路1395号有想学习的可以联系我。
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怎么样才能学好CNC编程成为CNC编程
优职周老师觉得要成为好的编程员必须具备五心:虚心、细心、耐心、责任心、感恩的心。有了这五心,很多事情都会干好了,但是不是真能成为编程了呢?很多人就问了,编程是不是需要十年八年的经验呢?如果不是,那什么样才能算是真正的编程呢?今天我就这个问题来谈谈个人的看法,顺便也总结一些多年来编程的工作和教学经验。
首先认清一个问题,那就是一个人在一行业工作时间的长短并不等于他个人水平的高低。因为有很多人在上班都是混日子的,或者说是机械的干活,一干就是十年八年的,结果会的东西还是跟当初一样。反之如果是在用心做事那水平一两年时间就追赶有十年八年经验的人了。
什么样才能算是真正的编程呢?
编程的境界是:以简约的刀路和快的加工速度来完成客户满意的东西。
其中的简约就是简单而有品位,这种品位具体体现在编程细节的把握,每一个细小的局部都要深思熟虑,刀路简洁实用,不求多花哨,结合实际情况出发。如考虑到操机人员的工作、模具结构、装夹、电火花、方向、省模飞模、接顺、成本等等。
加工速度快,并不是程序少就快,有些时候多写几个刀路合并起来完成某地方加工的总时间比你一个多路的时间还少些;再就是用刀方面要前后考虑,还有就是每个加工方式的特点要清楚;比如用等高方式开粗,那就要抬刀少,走起来快些,还有参考线刀路等。
而客户满意的并不是你加工的工件越光亮就是越满意。这是很多人的误区,他们一味追求刀路的,工件光亮,而不计时间,不懂模具的结构,也不懂工件的用途,每个地方都清,每个加工不到的地方用铜公打火花,每个曲面都有R刀光,而且都是很小的公差,很小的步距,花费很多的时间,典型的例子就是吹塑模避空的位置不知道也在那猛搞,结果那地方是搞漂亮了,但时间是花了很久,客户却不高兴了,因为那些地方没什么用,你耽搁了时间,没有尽快给他交货,延误了模具周期。还有很多模具人家就是要去晒纹的,要的就是磨沙的感觉,你加工得再光到头来还是一样的晒。所以客户满意的那就是在达到他的要求的前提下尽可能快地完成他的工件。
接下来我以编程软件Powermill为例,总结一些实际的东西。
1. 准备工作
在开粗之前有一个重要的事要做好,那就是模型定位,是分中还是碰单边,是对**为零还是底部拿数,是长的放x方向还是其他等,这些必须得先搞清楚,否则你编得再好再快也是白搭,当然还有就是要加工的材料不要搞错了,很多编程和操机的把前后模框搞反了,也有拿错料的。那要做好这些的话,你平时就得多与上级沟通,有情况别忙着上机,要多反映,也要与操机的多交流,把你的意思表达清楚给他,不要到时误解了你的意思,你用记号笔标记好,是哪块料,什么方向,怎么定位和拿数的。还有模具结构这些多虚心请教模房里的工人,有空也可到网上下些资料看看。
2. 开粗
开粗通常是个刀路,加工时间也较长,所以编好它非常重要。开粗的加工策略常用的是模型区域清除。其中要注意的就是:
1)的选择,其中要特别强调一点的是也是很多人不在意的,那就是在同样的时间里能完成工作的情况下,多考虑一下成本。这样你在为公司或私人老板创造了更多的价值,无形中也提升了你本身的价值。
2)余量,如太多则下一刀路负担重,太少则可能过切。尤其是飞刀的余量更要注意,如D30R5的余量侧边留0.5mm底部留0.2mm即可。
3)切入切出,切出都可设成无,切入则设成两个,选择可设成水平圆弧,*二选择设成斜向。
4)防踩刀,这通过设阀值来完成。
5)防呛刀,这通过修圆刀路来完成,一般设成0.1值以上。
6)开粗尤其是边上有没有开下去,当开不下去时,要适当调大毛坯,有时为了提高开粗的效率,甚至可以自己勾画边界再做边界毛坯。 开粗除了模型区域清除外,有时还会用到等高、参考线加工、等高切面区域清除(降面时用得多)、二维曲线区域清除(少用)、平行精加工(降面时用到)等等。刀路运用没有死规定是用在哪方面,只要能达到你的要求而且安全快速,你就可以灵活运用,这正是我对编程学员所提倡的“务实变通”。
3. 二粗或中光
一般都是用等高整个走下去,中光带二粗一次性搞定,如D17R0.8的刀。其中要注意:
1)防挤刀,这通过额外毛坯来达到;
2)防踩刀,通过刀路来完成。我是优职模具培训的周老师课程地址:余姚市中山北路1395号有想学习的可以联系我。
学习CNC编程UG编程的注意事项-余姚优职模具培训
我们在CNC编程UG编程的几个注意事项是1. 切削方向2、 逆铣3、 切削角4、壁5.添加精割削刀路数6. 底切等等。
以下我们就来介绍一下这些注意事项:
1、 切削方向:顺铣:一般多采用顺铣,因为由顺铣加工完成时工件的表示光洁度比较好!另一个原因是顺铣时的受损要比逆铣轻的多!所以多采用顺铣。从外向内用逆洗。从内向外用顺洗。
2、 逆铣:多适用于一些粗糙的工件开粗,加工完成后工件的光洁度不好,而且受损严重!所以一般不利用逆铣。
3、 切削角:当使用“单向式”切削,“往复式”切削“单向带轮廓”铣切削三种方法时在切削参数里才显示切削角的定义,其意思为所生成的刀轨是平行X向为零,平行于Y向为90度,可根据自己的要求定义切削角度,多采用45度斜进刀可在切削角下的度数栏内,输入所定义的角度值,如果想看一下角度方向时,可点示显示切削方向的图标。
4、壁:当使用“单向铣削”,“往复式铣削”和“跟随周边”时切削参数里面才有壁选项,“单向”和“往复”铣削里面只有三项。其一:无,它的意思为只切削腔,不去清壁,其二,在起点:在下刀后先把壁清理完,然后再切削腔。其三,在终点:在下刀后把腔切削完成后,到后一刀把壁清理干净,无论是“起点”清壁还是“终点”清壁,都是以层为单位,如果没有“自动”清壁的情况使用在“终点”清壁。如果有“自动”清壁时**使用“自动”清壁,“自动”清壁的意思是:系统给计算一个适合清壁时清壁。
5.、添加精割削刀路数
本功能是以UG5.0版本才增加的新功能,它能有效的控制几何体的余量更加均匀,所以在型腔铣开粗时打上对号,让其忝加“1”刀路数,精加工的步距可根据情况而定,但本步距要小一些。
5、 毛坯:1、本栏下的毛坯距离和外部(面铣削对话框中)毛坯距离相同。2。Extend to part outline :是指毛坯延展,默认延展至体的外形轮廓线因此我们不采用。3、合并距离:当所加工的平面为两个或两个以上时,距离大于或等于两个面之间的距离,两个面刀路会自动合并成一个刀路,但要求所选择的面必须在同一高度上,所的值可使用的百分比或mm。4、简化形状:内有三个选项,也是路径的优化方式。5、毛坯延展:为在切削面的边缘时切削完成,可根据情况向外延伸的值,但所指的值必须小于或等于。
6、 底切:所示底切
*二栏 余量
1) 部件余量:在平面铣中的面铣削中,部件余量是显示不是很清楚,所以不再具体介绍。
2) 壁余量:在切削完成每一层时,的外径与侧壁的间距(未切割毛坯的厚度)为壁余量
3) 终底面余量:在切削完成后一层时底面与工件底面之间的间隙叫作终底面余量
4) 毛坯余量:延展:毛坯比WORKPIECE里定义的毛坯多出的部分。
5) 检查余量:压板的余量,比如指5mm,在铣至压板5mm时,就停止向压板方向的切削运动,多采用做压板时要比实际用的压板大一些,所以检查余量没有必要设定
公差:
1)内公差:在加工时充许过切于工件表面的值,内公差多设定为零!
2)外公差:在加工完成后允许留有残料的值,外公差在开粗时可设的大一些,为了软件在计算刀路时快一些,在精加工时我们都要把它的值改小一点,但不能为零,如果内公差为零,外公差也为零时,系统是算不出刀路来的。
注意:工件比较大时,要设定所留余量大一些。为了防止在开粗完成后工件会发生整体变形
*三栏 拐角
凸角
1)RollAround:在凸角处生成刀轨以圆弧式进刀
2)Extendand Trim:为直角
3)延伸
*四栏:连接
1、切削顺序
1)标准:按照所的,把多个腔依次加工完成
2)优化:当使用优化时,系统会根据短的3D距来依次加工多个腔,(多采用优化)
3)跟随起点:跟随所的切削区域起点来加工多个区域
4)跟随预钻点:可预钻点完成多腔加工
2、跨区域:当使用跨区域时在选择所加工面时把孔的边界保留(忽略孔前面的对号去掉)
1) 跟随:在移动到孔的上方时是提刀横越孔的空间
2) 切削:移动到孔的上方时,是以切削的模式跨过孔的上方
3) 移刀:移动到孔的上方时。是以快速移动的方式,经过孔的上表面可小移刀距离
*五栏 空间范围
:使用夹持器可有效的避让工件的侧壁,以防被刀柄把工件撞伤,一般我们不采用此选项,如果使用此选择项系统在计算刀轨时比较慢
*六栏 更多
1)部件安全间距:刀柄和工件之间的安全距可默认
2)下限平面、、、、、、、、
步进:一条刀路到下一条刀路之间的距离
1、 恒定:它的步进距离(如直径10的可步进8mm)在步进栏中输入值。
2、 残余高度:指残留毛坯的高度,一般不采用其步进方式,在残余高度栏中输入值。
3、 % tool Flat:指直径的百分比,使用该选项时,在某加工式中,其默认值都不相同(50-70)。在计算时要使用的有效直径,例如直径30R5的就不能应用70%,30x0.7=21 30-5x2=20 其步进距离大余了的有效直径,在切削时就会有残留毛坯,为了方便计算,我们多采用直径的百分比,在“percent of Flat Diameter”栏中输入百分比的值。带R角的是50%,不带R角的是75%.
4、 Variable Average 可变的步进距离,值,小值。
毛坯距离:在面铣削中,选择的面只是平面,可设定从所选择面向外偏置,偏置的值作为毛坯量一般要在实际加工中,测量出实际高度与毛坯高度的差值,注意要测量到值。每一刀的深度:所设定“毛坯距离”后,如果一刀切除,量过大时,可设定每一刀切削深度让系统按层切削完成。
终底部余量:可设定加工完成后,到所指面的毛坯的距离。
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