UG模具设计培训自由曲线设计系统的学习:直线、圆弧、样条线、曲线的桥接、合并、打断、投影,曲线的修剪、修剪角、分割、倒角、改变曲线长度、光顺样条,投影、相交曲线,曲面上曲线等。
余姚学数控编程CNC编程需要多久?
很多初学者都在问,学习下数控编程CNC编程需要多久,其实这个和你的基础有很大的关系,因为他很多环节都是连在一起的。
当你机械行业做的时间长了,如果想往上跳的话你就会发现CNC编程是个比较好的行业,现在CNC编程员的工资在内地工资也是挺高的,内地CNC编程员比较少,都是干过好些年的老司机,他们都是凭真本事吃饭的。
如果你做过机械的应该对图纸很熟悉了,如果想做编程员的话,建议干cnc编程。特别是模具需要电脑来编程加工了,所以你应该在这上面下功夫,数控编程有经验的话就算你没学过编程只要有老师傅带短两个月就可以学会了,但是如果单独学的话,那编出来的程序不保险。
在学习CNC编程是时候要掌握的东西很多,我们优职白班,晚班,周末班。都有这样你即可以在下班之余学习还可以在工作中把学到的东西用到,这种学习效率很高,千里之行,始于足下,编程之前把基本功做扎实,那样的话做起来会轻松很多的。学习CNC编程不难的很快的,很多厂里的学徒、操作工通过一些休息时间改变了自己。
CNC编程学习要学会哪些技能呢
掌握数控加工工艺知识和CNC机床的操作,熟悉复杂模具的设计和制造知识,熟练掌握三维CAD/CAM软件,如UG、 powermill等;熟练掌握数控自动编程、手工编程技术。这类人需求量大,尤其在模具行业非常受欢迎,待遇也不错;
网上很多说做机械的没什么前途,那是对工作的抱怨,如果真正的踏入了这行业你就会发现也不是很难的,前途都挺好的,打工都能到一万多一个月。
大家好,我是优职模具培训的周老师地址:余姚市中山北路1395号有想学习的可以联系我。
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余姚UG加工中心四轴编程培训
*1节 四轴机床结构特点与工作原理
1.四轴的定义:一台机床上至少有4个坐标,分别为3个直线坐标和1个旋转坐标
2.四轴加工特点:
(1).三轴加工机床无法加工到的或需要装夹过长
(2).提高自由空间曲面的精度、质量和效率
(3).四轴与三轴的区别; 四轴区别与三轴多一个旋转轴,四轴坐标的确立及其代码的表示
Z轴的确定:机床主轴轴线方向或者装夹工件的工作台垂直方向为Z轴
X轴的确定:与工件安装面平行的水平面或者在水平面内选择垂直与工件的旋转轴线的方向为X轴,远离主轴轴线的方向为正方向
3.直线坐标X轴Y轴Z轴
旋转坐标A轴、B轴
A轴:绕X轴旋转为A轴(G代码)
B轴:绕Y轴旋转为B轴(G代码)
XYZ+A、 XYZ+B、两种形式四轴
XYZ+A 适合加工旋转类工件、车铣复合加工
XYZ+B 工作台相对较小、主轴刚性差、适合加工小产品
四轴可以实现产品除底面外5个面都可以做加工,加工前我们必须对产品进行分析,确定四轴机床。
*2节 四轴加工优点 应运典型零件的工艺方案 实际生产加工常发生的问题及其解决方案
1.三轴加工的缺点:1.长度过长,成本过高2.振动引发表粗糙度问题3.工序增加,多次装夹4.易破损5.数量增加6.*切引起不合格工件7.重复对刀产生累积公差
2.四轴优点:1.得到很大改善2.加工工序缩短装夹时间3.*夹具4.提高表面质量5.延**命6.生产集中化7.有效提高加工效率和生产效率
3.四轴加工主要应运的领域: 航空、造船、、汽车工业、模具
4.四轴应运的典型零件:凸轮、涡轮、蜗杆、螺旋桨、鞋模、人体模型、汽车配件、其他精密零件加工
5.四轴加工工工艺及其实际生产加工常发生的问题及其解决方案:
(1).四轴工件坐标系的确立、四轴G代码NC程序表示
(2).各种不同机台复杂零件的装夹
(3).加工线、面的制作
(4).四轴加工与工件点接触,非刀轴中心的补偿
(5).加工过程中碰撞问题
(6).刀轨的校验及其仿真加工
(7).不同四轴机器,不同刀轨和后处理
*3节 结合案例讲解软件的综合使用技巧和UG8.5新增功能的使用
麻花钻四轴加工及其UG8.5多轴驱动的讲解
1.UG多轴驱动的应用,四轴加工的基本流程
曲面驱动四轴开粗
流线加工
曲线、点加工
2.多轴加工的装夹及其UG5多轴驱动的讲解
多轴等高加工
多轴外形轮廓加工
多轴顺序铣加工
*4节UG8.5几何体9种驱动方法的详细讲解和各参数设置
曲线/点驱动方法加工3D刻字、 3D流道
螺旋式、边界加工
曲面加工(重点) 曲面必须连续 曲面UV方向一致 面驱动
流线加工(常用)
刀轨 、径向切削、外形轮廓加工、用户自定义
*5节 UG8.5多轴加工18种刀轴方向的控制和复杂零件轴向的判定
刀轴:
远离直线、朝向直线 、远离点、朝向点、
相对于矢量、(前倾角、后倾角)垂直于部件、相对于部件
插补矢量、插补角度至部件、插补矢量至驱动、(前倾角、后倾角)
优化后驱动、
垂直于驱动体、侧刃驱动体、相对于驱动体(前倾角、后倾角)
前倾角:沿着加工方向来设定倾斜角度
侧倾角:加工方向两侧位置夹角的控制
如果前倾角控制的是X方向,那么后倾角控制是Y方向,
4轴垂直于部件、4轴垂直于驱动
当切削方向发生变化后,旋转角度也相对应的发生变化
旋转角度:沿着加工方向来设定倾斜角度,加工方向为正角,反方向为负角
4轴相对于部件、4轴相对驱动
双4轴在部件上、双4轴在驱动上
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怎么样才能学好CNC编程成为CNC编程
优职周老师觉得要成为好的编程员必须具备五心:虚心、细心、耐心、责任心、感恩的心。有了这五心,很多事情都会干好了,但是不是真能成为编程了呢?很多人就问了,编程是不是需要十年八年的经验呢?如果不是,那什么样才能算是真正的编程呢?今天我就这个问题来谈谈个人的看法,顺便也总结一些多年来编程的工作和教学经验。
首先认清一个问题,那就是一个人在一行业工作时间的长短并不等于他个人水平的高低。因为有很多人在上班都是混日子的,或者说是机械的干活,一干就是十年八年的,结果会的东西还是跟当初一样。反之如果是在用心做事那水平一两年时间就追赶有十年八年经验的人了。
什么样才能算是真正的编程呢?
编程的境界是:以简约的刀路和快的加工速度来完成客户满意的东西。
其中的简约就是简单而有品位,这种品位具体体现在编程细节的把握,每一个细小的局部都要深思熟虑,刀路简洁实用,不求多花哨,结合实际情况出发。如考虑到操机人员的工作、模具结构、装夹、电火花、方向、省模飞模、接顺、成本等等。
加工速度快,并不是程序少就快,有些时候多写几个刀路合并起来完成某地方加工的总时间比你一个多路的时间还少些;再就是用刀方面要前后考虑,还有就是每个加工方式的特点要清楚;比如用等高方式开粗,那就要抬刀少,走起来快些,还有参考线刀路等。
而客户满意的并不是你加工的工件越光亮就是越满意。这是很多人的误区,他们一味追求刀路的,工件光亮,而不计时间,不懂模具的结构,也不懂工件的用途,每个地方都清,每个加工不到的地方用铜公打火花,每个曲面都有R刀光,而且都是很小的公差,很小的步距,花费很多的时间,典型的例子就是吹塑模避空的位置不知道也在那猛搞,结果那地方是搞漂亮了,但时间是花了很久,客户却不高兴了,因为那些地方没什么用,你耽搁了时间,没有尽快给他交货,延误了模具周期。还有很多模具人家就是要去晒纹的,要的就是磨沙的感觉,你加工得再光到头来还是一样的晒。所以客户满意的那就是在达到他的要求的前提下尽可能快地完成他的工件。
接下来我以编程软件Powermill为例,总结一些实际的东西。
1. 准备工作
在开粗之前有一个重要的事要做好,那就是模型定位,是分中还是碰单边,是对**为零还是底部拿数,是长的放x方向还是其他等,这些必须得先搞清楚,否则你编得再好再快也是白搭,当然还有就是要加工的材料不要搞错了,很多编程和操机的把前后模框搞反了,也有拿错料的。那要做好这些的话,你平时就得多与上级沟通,有情况别忙着上机,要多反映,也要与操机的多交流,把你的意思表达清楚给他,不要到时误解了你的意思,你用记号笔标记好,是哪块料,什么方向,怎么定位和拿数的。还有模具结构这些多虚心请教模房里的工人,有空也可到网上下些资料看看。
2. 开粗
开粗通常是个刀路,加工时间也较长,所以编好它非常重要。开粗的加工策略常用的是模型区域清除。其中要注意的就是:
1)的选择,其中要特别强调一点的是也是很多人不在意的,那就是在同样的时间里能完成工作的情况下,多考虑一下成本。这样你在为公司或私人老板创造了更多的价值,无形中也提升了你本身的价值。
2)余量,如太多则下一刀路负担重,太少则可能过切。尤其是飞刀的余量更要注意,如D30R5的余量侧边留0.5mm底部留0.2mm即可。
3)切入切出,切出都可设成无,切入则设成两个,选择可设成水平圆弧,*二选择设成斜向。
4)防踩刀,这通过设阀值来完成。
5)防呛刀,这通过修圆刀路来完成,一般设成0.1值以上。
6)开粗尤其是边上有没有开下去,当开不下去时,要适当调大毛坯,有时为了提高开粗的效率,甚至可以自己勾画边界再做边界毛坯。 开粗除了模型区域清除外,有时还会用到等高、参考线加工、等高切面区域清除(降面时用得多)、二维曲线区域清除(少用)、平行精加工(降面时用到)等等。刀路运用没有死规定是用在哪方面,只要能达到你的要求而且安全快速,你就可以灵活运用,这正是我对编程学员所提倡的“务实变通”。
3. 二粗或中光
一般都是用等高整个走下去,中光带二粗一次性搞定,如D17R0.8的刀。其中要注意:
1)防挤刀,这通过额外毛坯来达到;
2)防踩刀,通过刀路来完成。我是优职模具培训的周老师课程地址:余姚市中山北路1395号有想学习的可以联系我。
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