如何选择数控刀具让数控刀具寿命长

数控刀具寿命与刀具耐用有密切相关。在制订刀具耐用时，应先挑选科学合理的数控刀具寿命，而有效的数控刀具寿命则应依据提升的总体目标而定。一般分高生产效率数控刀具寿命和成本低数控刀具寿命二种，前面一种依据散件施工时间少的总体目标明确，后者依据工序低成本的总体目标明确。

挑选数控刀具寿命时可考虑到如下所示几个方面依据数控刀具复杂性、生产制造和磨刀技巧成本费来挑选。繁杂和高精度的数控刀具寿命应取得比平刀铣刀高些。针对机夹可分度数控刀片，因为换刀时间短速度快，为了更好地充分发挥其加工性，提升生产率，数控刀具寿命可选择得低些，一般取15-30min。针对上刀、换刀和调刀较为复杂的多刀数控车床、**机床与自动化技术生产加工数控刀片，数控刀具寿命应取得高些，尤应确保数控刀具稳定性。车间内某一工序的生产效率限定了全部车间的生产效率的提升时，该工序的数控刀具寿命要选得低些当某工序单位时间内所分摊到的厂区支出M比较大时，数控刀具寿命也应取得低些。重件深度加工时，为确保一定进行进刀，防止钻削时半途换刀，数控刀具寿命应按零件精密度和外表粗糙度来明确。